Контрактное производство электроники

Контрактное производство электроники – основное направление деятельности нашей компании. В настоящее время компания располагает собственным высокотехнологичным производством, которое позволяет производить как крупные, так и небольшие партии продукции любой степени сложности, в соответствии с требованиями технической документации наших заказчиков.

Мы выполняем как полный комплекс работ по монтажу печатных плат, так и любой из перечисленных этапов по отдельности:

  • бесплатную адаптацию Вашего проекта под нашу технологию поверхностного монтажа;
  • срочный монтаж печатных плат для небольших партий и даже единичных экземпляров;
  • поставку комплектующих деталей и расходных материалов для серийных заказов на монтаж печатных плат;
  • поверхностный и выводной монтаж печатных плат.

КАЧЕСТВО

Качество автоматического монтажа достигается за счет:

  • Использования только нового оборудования с последними передовыми разработками:
    • для контроля нанесения паяльной пасты;
    • правильности установки компонентов до оплавления;
    • для окончательной проверки правильности пайки компонентов;
  • Использования рентген контроля для сложных корпусов типа BGA, LGA, QFN и др.;
  • Снятия температурного профиля в печи оплавления с помощью термопрофайлера для отладки технологического процесса пайки для каждого нового изделия.

Мы относим качество продукции к числу важнейших показателей деятельности нашей компании. Многоступенчатая система качества (сертификат ISO 9001-2008), применяемая на предприятии, позволяет выпускать продукцию соответствующую стандарту IPC9850.

Наша компания занимаемся не только монтажом и сборкой электроники по заказу клиента, но и может предложить ряд дополнительных услуг, таких как разработка и проектирование электроники, слесарные и механические работы, тестирование, настройка, климатические испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.


ПОВЕРХНОСТНЫЙ МОНТАЖ - МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
(SMT-Surface Mount Technology)

Монтаж печатных плат (SMT монтаж) выполняется на трех автоматизированных линях поверхностного монтажа. Каждая линия имеет отличительные особенности и используется в зависимости от сложности сборки изделия, размера заказа, многообразия номенклатуры компонентов, которые устанавливаются на печатную плату, а также технических требований к конечному продукту. Общая производительность – 192 тыс. комп/ч (1-я линия – 80 тыс. комп/ч, 2-я линия - 60 тыс. комп/ч, 3-я линия 52 – тыс. комп/ч).

  • Автоматический процесс загрузки печатных плат:
    • автоматическая загрузка печатных плат из стопок (destaker) DU-460A-CT;
    • автоматическая загрузка печатных плат из кассет Rommel ME 1-320,L-160C,U180C;
  • Автоматический процесс нанесения паяльной пасты:
    • автоматические принтеры принтеры GKG-Titan, GKG, DEK ELA, Autotronic BS1400;​
  • 3D-контроль качества нанесения паяльной пасты
    • CyberOptic SE 500-II (15 mkmpcs) , CyberOptic SE 300 Ultra (20 mkmpcs)​;
  • Автоматическая установка компонентов:
    • FUZION 37B;
    • ADVANTIS AI07;
    • ADVANTIS AC30;
    • ADVANTIS X AX07;
    • ADVANTIS X AC60;
    • ADVANTIS C72;
    • ADVANTIS C30;
  • Автоматический процесс конвекционного оплавления припоя:
    • конвекционные печи оплавления припоя JT RS-800II (8 heat zones), S & M Hot Flow 9CR (8 heat zones), Tolo LY8 (8 heat zones)​;
  • Автоматическая разгрузка спаянных модулей;
  • Суммарная производительность 300 000 компонентов в час;
  • Работа с корпусами 01005 (размеры в дюймах, что соответствует 0,4 мм х 0,2 мм), BGA, microBGA, LGA, QFN с подачей из поддонов;
  • Технологическая документация, подтверждающая российское производство продукции.

       (Log-файлы производственного процесса и прочие технологические документы)



КОМПЛЕКТОВАНИЕ ЗАКАЗОВ

Манипуляторы Fritsch LM901 (Германия)

  • 6 рабочих мест для монтажа опытных образцов и пилотных партий;
  • До 12 наименований изделий в смену;
  • Суммарная производительность 5 000 комп.час;
  • Автоматическое и ручное нанесение паяльной пасты;
  • Автоматическое оплавление припоя в тиражных конвекционных печах.


АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ
Dispense Master DIMA DD-500

  • Автоматическое нанесение на печатную плату термоотверждаемых адгезивов;
  • Автоматическое нанесение на печатную плату защитных покрытий;
  • Система корректировки координат расположения изделия по реперным знакам;
  • Большая библиотека компонентов;
  • Программное обеспечение для конвертации CAD-файлов изделий в управляющие рабочие программы.

 


АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОПТИЧЕСКАЯ ИНСПЕКЦИЯ
(AOI – Automatic Optical Inspection)

KohYoung Zenit In Line 1 (S. korea)

KohYoung Zenit In Line 2 (S. Korea)

TR7500DT (Гонконг)

TR7500DTL (Гонконг)

  • Автоматический контроль геометрического расположения;
  • Автоматический контроль маркировок компонентов;
  • Автоматический контроль корректности ключей;
  • Автоматический контроль качества паяных соединений.

 



МОНТАЖ В ОТВЕРСТИЯ (THT – Through Hole Technology)

1. 2 линии  пайки двойной волной припоя (свинцовая и бессвинцовая технологии) JT RS-800II (8 heat zones), S & M Hot Flow 9CR (8 heat zones);

2. установка селективной пайки в инертной среде ZSW HPS-122S;

3. 50 рабочих мест для ручного выводного монтажа:

  • Паяльные станции Weller WX1, WD25 (Германия) 20 комплектов;
  • ​Запрессовка разъемов Press fitting equipment JPW (Total) AG-JET AP-3;​
  • Автоматический аксиальный формовщик APSE-400;
  • Автоматический радиальный формовщик GPD CF-15;
  • Антистатическая технологическая тара Lager Fix;
  • Устройство для удаления перемычек при разделении предварительно профрезерованных печатных плат различных размеров печатных плат HEKTOR 2 (Германия);
  • Устройство разделения печатных плат Maestro 2M (Германия):
    • толщина плат 0,25...3,2 мм;​
    • длина одного прохода разделения 320 мм;
    • замятие краёв платы после разделения 0,1...0,2 мкм;
    • глубина скрайбирования по 1/3 от толщины платы с каждой стороны;
    • толщина плат 0,25...3,2 мм.


НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА

Участок регулировки имеет один из самых современных парков настроечно-регулировочного оборудования, для решения задач любой сложности: JTAG-сканер, анализаторы спектра, анализаторы цепей, осцилографы, частотомеры, генераторы сигналов и многое другое. Всё оборудование проходит своевременную поверку в РосТесте.

 



КАБЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

Технологические возможности производства:

1. Автоматизированная мерная резка и зачистка проводов, в том числе со сдвигом диаметром от 0.07 до 6 кв.мм;

2. Изготовление жгутов и кабельных сборок с разъемами под пайку. Компания имеет большой опыт работы с отечественными (2РМ, ОНЦ, РП, ГРПМ, МРН, СР и др.) и импортными разъемами (DSUB, DIN41612, MINI DIN, IDC, BNС, UHF, USB, SMA и др.);

3.  Установка разъемов PRESS - FIT (запрессовка в отверстия) серий DIN41612 (шаг 2.54мм), Z-PACK (шаг 2мм);

4. Обработка коаксиальных и триаксиальных кабелей с максимальным наружным диаметром 11 мм, а также кабели типа «sucoform» и отдельные виды полужестких кабелей российского производства;

5. Обжим разъемов стандартов IDC (на плоские и одиночные кабели) и Registered jack (RJ-XX);

6.  Обжим на провода кабельных наконечников.

 


СБОРКА, УПАКОВКА И ОТВЕТСТВЕННОЕ ХРАНЕНИЕ

  • Сборка шкафов любой сложности;
  • Сборка силовых шкафов;
  • Ответственное хранение.